申請(qǐng)?zhí)? 201721118166.9   

申請(qǐng)日: 2017.09.02    

申請(qǐng)人: 重慶市騰龍磨料磨具有限公司

發(fā)明人: 黃春森

       摘要： 

       本實(shí)用新型公開(kāi)了一種砂輪生產(chǎn)用液壓硫化機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體的頂端中間位置處安裝有工作臺(tái)，且機(jī)體的底部對(duì)稱(chēng)安裝有四個(gè)移動(dòng)輪，所述機(jī)體的頂端四個(gè)拐角處均安裝有導(dǎo)柱，且機(jī)體的內(nèi)部底部四個(gè)拐角處均安裝有絲杠電機(jī)，所述機(jī)體靠近四個(gè)移動(dòng)輪的外側(cè)位置處均安裝有支撐腿，且機(jī)體的一側(cè)安裝有安裝箱，四個(gè)所述導(dǎo)柱均貫穿活動(dòng)橫梁的四個(gè)拐角處，本實(shí)用新型設(shè)置了冷卻器，避免了液壓油溫度逐漸升高，使液壓系統(tǒng)中的密封圈失效，增大液壓系統(tǒng)的泄漏量，影響液壓缸進(jìn)行活塞運(yùn)動(dòng)，導(dǎo)致伸縮桿不能正常工作的問(wèn)題，設(shè)置了支撐腿和移動(dòng)輪，便于硫化機(jī)在工作環(huán)境潮濕、多水中進(jìn)行搬運(yùn)，避免硫化機(jī)直接同水接觸受潮。

       主權(quán)利要求:

       一種砂輪生產(chǎn)用液壓硫化機(jī)，包括機(jī)體（9），其特征在于：所述機(jī)體（9）的頂端中間位置處安裝有工作臺(tái)（13），且機(jī)體（9）的底部對(duì)稱(chēng)安裝有四個(gè)移動(dòng)輪（10），所述機(jī)體（9）的頂端四個(gè)拐角處均安裝有導(dǎo)柱（15），且機(jī)體（9）的內(nèi)部底部四個(gè)拐角處均安裝有絲杠電機(jī)（12），所述機(jī)體（9）靠近四個(gè)移動(dòng)輪（10）的外側(cè)位置處均安裝有支撐腿（11），且機(jī)體（9）的一側(cè)安裝有安裝箱（19），四個(gè)所述導(dǎo)柱（15）均貫穿活動(dòng)橫梁（14）的四個(gè)拐角處，并延伸至另一側(cè)，所述活動(dòng)橫梁（14）的內(nèi)部設(shè)置有加熱板（8），四個(gè)所述導(dǎo)柱（15）的頂端均固定有上橫梁（4），所述上橫梁（4）的頂端安裝有液壓缸（2），且上橫梁（4）的一側(cè)安裝有油壓表（3），所述上橫梁（4）的底端固定連接有伸縮柱（16），所述伸縮柱（16）的底端固定在活動(dòng)橫梁（14）的頂端，所述液壓缸（2）的頂端固定連接有液壓油管（1），且液壓缸（2）的一側(cè)固定連接有回油管（20），所述上橫梁（4）的一側(cè)通過(guò)固定架（5）固定有電控制箱（6），所述電控制箱（6）的內(nèi)部底部安裝有S7-400PLC控制器（7），所述安裝箱（19）的內(nèi)部安裝有液壓油罐（17），且安裝箱（19）內(nèi)部靠近液壓油罐（17）的一側(cè)位置處安裝有冷卻器（21），所述液壓油罐（17）的頂端安裝有液壓油泵（18），所述液壓油泵（18）的出油口與液壓油管（1）固定連接，所述冷卻器（21）的進(jìn)油口與回油管（20）固定連接，且冷卻器（21）的出油口與液壓油罐（17）的回油口通過(guò)管道固定連接，所述加熱板（8）的輸入端、絲杠電機(jī)（12）的輸入端和液壓油泵（18）的輸入端均與S7-400PLC控制器（7）的輸出端電性連接。