所謂「鏡面」，是指機(jī)械研磨加工后，得到非常好的粗糙度的代名詞。因?yàn)槿珑R面般有清晰到映出物品的金屬表面，而稱之。

      為什么要區(qū)分兩者？

      為何要區(qū)分鏡面拋光和鏡片研磨的區(qū)別呢？反正最終達(dá)到目標(biāo)面粗度不就好了嗎？

      雖然這兩者都是針對(duì)于工作物的表面狀況，但其實(shí)在實(shí)際的加工狀況來說，是有著完全不同的目的和程序的。若沒有確認(rèn)客戶的需求很容易在溝通的過程中產(chǎn)生誤解。甚至結(jié)果到最后變成白做工。

      舉例: 接到了水果公司要研磨鋁件的單子，要求Ra=0.04um以下。

      看到這張單子，請(qǐng)問這是鏡面研磨還是鏡面拋光呢？

      以上例來看，已知條件太少，所以其實(shí)是無從判斷的。我們應(yīng)該先確認(rèn)具體的要求是什么?我們才能知道應(yīng)該往哪個(gè)方向進(jìn)行。

      判斷是研磨還是拋光，是為了讓我們可以知道要用什么樣的加工方法才會(huì)最有效率、以及符合客戶的使用目的，并且評(píng)估何種方式成本最低。

      如何區(qū)分？

      以琢磨的重點(diǎn)劃分：

      ★鏡面研磨：同時(shí)需要兼顧表面粗糙度及尺寸精度，加工速度不是優(yōu)先考量

      ★鏡面拋光：同時(shí)需要兼顧表面粗糙度及加工速度，尺寸精度不是優(yōu)先考量

      依照研磨的工件劃分：

      鏡面研磨大多屬于模具、模仁等需要磨擦互相作動(dòng)的工件。

      鏡面拋光大多屬于外觀件，就是目的是好看！

      鏡面研磨常見的工件有：光學(xué)模具、導(dǎo)光板模仁、半導(dǎo)體工件、主軸、鋼鐵、造紙、印刷導(dǎo)輪。

      鏡面拋光常見的工件有：外觀件、手機(jī)機(jī)殼、高爾夫球頭、表殼、表帶、衛(wèi)浴五金等等。

      要和客戶確認(rèn)什么？

      既然知道鏡面研磨和鏡面拋光的重點(diǎn)和工件功用的差別。這樣就可以知道要和客戶確認(rèn)什么關(guān)鍵條件了。

      除了一定會(huì)有表面粗糙度要求外，我們將應(yīng)該要知道的條件依照原則性分類成三個(gè)部分：：精度、生產(chǎn)節(jié)拍、設(shè)備

      ★精度：精度要求高，比較可能是鏡面研磨的范疇。公差范圍大、要求光澤度的話，就可能是鏡面拋光。

      相關(guān)問題：尺寸公差要求？研磨前的公差范圍？平面度、真円度要求？光澤度？

      ★生產(chǎn)節(jié)拍：量產(chǎn)型的比較可能會(huì)是鏡面拋光的范疇。

      相關(guān)問題：一天的產(chǎn)量或是一小時(shí)的產(chǎn)量是多少個(gè)？（一天兩個(gè)或一小時(shí)2000個(gè)的差異是很大的！）

      ★設(shè)備：精密的磨床多數(shù)使用于要求精度的研磨作業(yè)，比較可能是鏡面研磨的范疇。若為手動(dòng)或自動(dòng)化的拋光機(jī)，那比較可能是鏡面拋光的范疇。

      相關(guān)問題：使用的磨床設(shè)備品牌？是否為專用機(jī)或數(shù)控磨床？

      其實(shí)，在某些情況及要求下，這兩種方法并不是互斥的，仍然有結(jié)合的可能，甚至可以設(shè)計(jì)出一個(gè)突破性高效率的制程。

      只是依照現(xiàn)在的生產(chǎn)條件，區(qū)分拋光及研磨的制程，較能評(píng)估整體的成本。不然只專注在面粗度，而忘了其他的相關(guān)條件，最終交貨時(shí)不符合要求，就變成做白工了！

      不管如何，都應(yīng)該將客戶需求了解透徹，好評(píng)斷制程差異和成本，進(jìn)而設(shè)計(jì)出最合適的制程。

      所以，若是接到鏡面的相關(guān)訂單，可以試試依照上面的原則進(jìn)行判斷，或許可以間接得提高效率及獲利喔。