砂輪堵塞的類型有嵌入型、依附型、粘著型、混合型。
       嵌入型堵塞是磨屑嵌在砂輪工作表面氣孔處的堵塞狀態(tài)。依附型堵塞是磨粒靠暫時的力量依附在磨粒切削刃的后刀面上的一種堵塞狀況。粘著型堵塞是指磨削熔化后粘附在磨粒凸出切削刃的四周或粘結劑上。混合型堵塞是以上三種類型在某一微小部位的集合或層集。

       嵌入型和依附型堵塞的機理

       嵌入型和依附型堵塞屬于磨屑機械性地填充在砂輪空隙中產生的堵塞現象。填充的動力來自兩個方面，一個是外來的，一個是內在的，涉及到物理、電、熱等方面的因素。
       外來因素：磨削加工有一個很重要的特點，徑向磨削分力Fy大于切向分力Fz，Fy/Fz≥2～10，工件材料愈硬，塑性愈小，Fy/Fz比值愈大，這樣磨削區(qū)的磨屑在強大的正壓力作用下， 被機械地擠進砂輪表面的空隙里。從微觀上分析，磨屑是沿磨粒前面滑出，磨粒前面的局部區(qū)域堆積著數層磨屑，在磨粒的后面，由于砂輪高速旋轉的作用，形成一個氣流旋渦區(qū)，旋渦區(qū)的空氣壓力顯著減小，在負壓作用下，使部分磨屑依附在磨粒的后面，形成磨粒后刀面的依附性堵塞，依附物多數是灰燼和微粒。
       靜電場的作用：砂輪與工件的相對速度是V砂遠大于V工，普通磨床的V秒=3～50m/s， 我國高速磨床磨削速度的成熟數值為50～80/s，國外的試驗速度達200m/s～250m/s，工件 的速度在1.5m/s以下。砂輪與工作相對運動時，在磨削區(qū)內，砂輪與工件表面將會因電子逸出的原因出現按一定規(guī)律排布的電荷。同時，磨削區(qū)內的氣體也會因高溫作用導致被激放 電，使中性氣體電離成正離子和電子。在磨削區(qū)某些小區(qū)域內形成了由砂輪和工件組成的小電場，在電場內，有中性原子、正離子、電子、雜質、粉塵，不僅有中性原子被電離的過程 ，還有正離子與電子復合的過程。在電場的作用下，部分磨屑將呈現極性，根據異性相吸原理，與砂輪極性相反的磨屑就被吸附在砂輪工作表面。由于電場強度很小，所以吸附力也很弱，磨屑在砂輪表面是不牢靠的，但借助于砂輪與工件之間較大的機械壓力，使已吸附在砂輪表面的磨屑能穩(wěn)定地嵌入砂輪表面的空隙之間。