申請?zhí)? 201711079076.8

申請日: 2017.11.06

國家/省市:中國北京(11)

公開號: 107755991A

公開日: 2018.03.06

主分類號:B23P 15/14(2006.01)

分類號: B23P 15/14(2006.01); B23F 7/00(2006.01)

申請人: 北京航空航天大學(xué)

發(fā)明人: 王延忠; 楊凱; 劉鵬

代理人: 楊學(xué)明 鄧治平

代理機(jī)構(gòu):北京科迪生專利代理有限責(zé)任公司(11251)

申請人地址:北京市海淀區(qū)學(xué)院路37號

摘要： 本發(fā)明公開了一種無空刀槽雙螺旋齒輪的磨削加工方法，在插齒加工后對無空刀槽雙螺旋齒輪中間部分進(jìn)行鍍層防滲碳熱處理保護(hù)，熱處理后進(jìn)行化學(xué)方法去除保護(hù)鍍層，然后用蝶形砂輪進(jìn)行磨削加工。由于雙螺旋齒輪的中間部分沒有滲碳強(qiáng)化，可以通過普通的銑削方法切除雙螺旋齒輪中間部分齒面，使得中間部分不參與嚙合但有連接兩側(cè)齒面提高強(qiáng)度效果。通過本發(fā)明的方法不僅實(shí)現(xiàn)了無空刀槽雙螺旋齒輪的磨削加工，相比有空刀槽雙螺旋齒輪又提高了輪齒強(qiáng)度。

主權(quán)利要求

一種無空刀槽雙螺旋齒輪的磨削加工方法，其特征在于：包括以下步驟：步驟1、備料：鍛造工件；步驟2、加工兩個端面形成基準(zhǔn)平面，平面度要求0.01；步驟3、在插床定位裝夾雙螺旋齒輪，使得雙螺旋齒輪隨著轉(zhuǎn)臺同軸轉(zhuǎn)動，同軸度要求0.01；步驟4、插削粗加工，利用展成原理，對雙螺旋齒輪進(jìn)行插削粗加工；步驟5、進(jìn)行粗加工檢測，齒面加工余量1mm；步驟6、涂防滲層，對雙螺旋齒輪的中間輪齒部分和非齒輪部分涂防滲碳層，然后進(jìn)行滲碳熱處理；步驟7、對齒面熱處理硬度和滲碳層深度進(jìn)行檢測，要求滲碳層深度1mm，齒面硬度HRC60-62；步驟8、熱處理完成后對齒輪進(jìn)行化學(xué)處理去除防滲碳的鍍層；步驟9、使用蝶形砂輪對熱處理后的雙螺旋齒輪進(jìn)行精密磨削砂輪，磨削區(qū)域是CD和EF段，C點(diǎn)的位置是雙螺旋齒輪每一齒一側(cè)外輪齒端面處，D點(diǎn)的位置是雙螺旋齒輪每一齒靠近中心位置處，F(xiàn)點(diǎn)的位置是雙螺旋齒輪每一齒另一側(cè)外輪齒端面處，E點(diǎn)的位置是雙螺旋齒輪每一齒靠近中心位置處，蝶形砂輪從輪齒端面沿著齒向方向向由C點(diǎn)往D點(diǎn)運(yùn)動，當(dāng)?shù)紊拜喌囊粋?cè)移動到齒輪中間平面時，砂輪停止運(yùn)動，此時砂輪旋轉(zhuǎn)中心對應(yīng)的就是D點(diǎn)；磨削區(qū)域EF也是同理，砂輪由F點(diǎn)向E點(diǎn)運(yùn)動，當(dāng)?shù)紊拜喌囊粋?cè)移動到齒輪中間平面時，砂輪停止運(yùn)動，此時砂輪旋轉(zhuǎn)中心對應(yīng)的就是E點(diǎn)；步驟10、對雙螺旋齒輪中間DE部分的齒面進(jìn)行銑削加工，切除嚙合面，使得齒輪傳動過程中，中間部分不參與嚙合，僅連接兩側(cè)齒輪提高輪齒強(qiáng)度；雙螺旋齒輪中間DE部分，即齒面未經(jīng)過磨削加工的部分；銑削加工使用小直徑指狀銑刀進(jìn)行加工，從輪齒的中間平面分別沿著齒向方向往兩側(cè)進(jìn)行銑削加工，到運(yùn)動到磨削完整面停止，即D、E點(diǎn)；步驟11、檢驗(yàn)各尺寸加工精度，完成加工。