為了應(yīng)對(duì)后危機(jī)時(shí)代的挑戰(zhàn)，中國(guó)鋁業(yè)廣西分公司（平果鋁）以科學(xué)發(fā)展觀為指導(dǎo)，著力在“多產(chǎn)少花”上做文章，2010年一季度，實(shí)產(chǎn)氧化鋁50余萬(wàn)噸，超過產(chǎn)量計(jì)劃進(jìn)度1.5萬(wàn)噸，氧化鋁單位制造成本比計(jì)劃節(jié)約了46元/噸，節(jié)約成本總額2000多萬(wàn)元。
　　平果鋁實(shí)現(xiàn)氧化鋁挖潛增效方面，主要采取了以下三大措施：一是充分發(fā)揮礦山資源優(yōu)勢(shì)，克服“一礦三地”戰(zhàn)線越來(lái)越遠(yuǎn)，涉及周邊問題多，采運(yùn)設(shè)備性能狀況下降的實(shí)際困難，加強(qiáng)采礦生產(chǎn)運(yùn)行過程的控制，及時(shí)發(fā)現(xiàn)、糾正過程中出現(xiàn)的偏差，以“穩(wěn)定每班、以日保旬、以旬保月”高效組織采礦供礦工作；二是在氧化鋁生產(chǎn)組織方面適當(dāng)提高溶出進(jìn)料量，同時(shí)抓好崗位日常點(diǎn)檢和專業(yè)點(diǎn)檢，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理，嚴(yán)格控制停汽檢修進(jìn)度，使一季度溶出機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)率從2009年的96.8%提高到97.2%；三是認(rèn)真貫徹落實(shí)“講效益、講效率、講成本、講管理”的要求，圍繞生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)任務(wù)，以班組為單位開展向精細(xì)管理、產(chǎn)品質(zhì)量、降低能耗、技術(shù)創(chuàng)新、安全穩(wěn)定要效益的系列勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng)。
　　
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