記者從福建省科技廳組織的“四軸數(shù)控精密磨床及其關(guān)鍵技術(shù)的開(kāi)發(fā)與應(yīng)用項(xiàng)目驗(yàn)收會(huì)”上了解到，該項(xiàng)目制造出國(guó)內(nèi)首臺(tái)四軸數(shù)控精密磨床，可用于陶瓷、玻璃制品等硬脆材料精密加工，且將加工精度由原先的1微米以上提高到了0.1微米，達(dá)到了約為一根頭發(fā)絲直徑的千分之一水平，此項(xiàng)技術(shù)填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白，一舉打破了國(guó)際技術(shù)封鎖局面。
　　據(jù)介紹，機(jī)床是所有機(jī)電產(chǎn)品的工作“母機(jī)”。目前，我國(guó)每年需進(jìn)口約300臺(tái)光學(xué)輪廓磨床及各種多功能精密曲面磨床，每臺(tái)售價(jià)達(dá)數(shù)十萬(wàn)美元，且加工精度0.1微米以上的，國(guó)際上對(duì)中國(guó)實(shí)行禁運(yùn)。
　　為此，2007年福建省將其列入省科技重大專項(xiàng)，由廈門大學(xué)和三明機(jī)床有限責(zé)任公司等組織科研力量聯(lián)合進(jìn)行攻關(guān)，終于研制出集機(jī)、電、液、氣、數(shù)控技術(shù)為一體，具備粗磨、精磨、研磨拋光復(fù)合加工等功能的機(jī)床，并在同一臺(tái)機(jī)床上實(shí)現(xiàn)磨、拋及在位檢測(cè)的精密加工過(guò)程，大大提高了高精度陶瓷制品、光電元件、紡織機(jī)械、模具等行業(yè)的制造水平。