12月2日，由瓦軸集團(tuán)承擔(dān)的遼寧省科技創(chuàng)新重大專項(xiàng)“5MW及以上大功率風(fēng)力發(fā)電機(jī)組配套軸承”在沈陽(yáng)順利通過(guò)專家組驗(yàn)收。該項(xiàng)目研發(fā)的5MW偏航軸承、變槳軸承及6MW主軸軸承是大功率風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的核心零部件，打破了我國(guó)目前大功率風(fēng)力發(fā)電機(jī)組配套軸承依賴國(guó)外進(jìn)口的局面，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白，是遼寧省重大能源裝備領(lǐng)域取得的又一重大成果。
       據(jù)了解，該項(xiàng)目歷時(shí)3年，主要任務(wù)是針對(duì)5MW及以上風(fēng)機(jī)偏航軸承、變槳軸承、主軸軸承進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造、檢測(cè)試驗(yàn)等技術(shù)研究，突破大功率風(fēng)機(jī)系列軸承的關(guān)鍵技術(shù)，形成從設(shè)計(jì)到制造完整的研發(fā)體系。項(xiàng)目研發(fā)過(guò)程中，瓦軸集團(tuán)在自主研發(fā)的基礎(chǔ)上與大連理工大學(xué)合作，攻克了軸承載荷特征分析與計(jì)算技術(shù)、軸承結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)、軸承材料與熱處理技術(shù)、保持架制造技術(shù)、滾子表面母線形狀穩(wěn)定性控制技術(shù)、軸承檢測(cè)與試驗(yàn)技術(shù)等6項(xiàng)關(guān)鍵核心技術(shù)，成功研制出的5MW偏航軸承、變槳軸承及6MW主軸軸承，性能達(dá)到國(guó)際同類產(chǎn)品先進(jìn)水平，已在客戶裝機(jī)運(yùn)行，產(chǎn)品性能穩(wěn)定可靠，得到了客戶的認(rèn)可。
       國(guó)家能源局《風(fēng)電發(fā)展“十三五”規(guī)劃》中明確，將持續(xù)增加風(fēng)電在能源消費(fèi)中的比重，實(shí)現(xiàn)風(fēng)電從補(bǔ)充能源向替代能源的轉(zhuǎn)變。在風(fēng)電軸承領(lǐng)域，瓦軸集團(tuán)是國(guó)內(nèi)惟一可生產(chǎn)風(fēng)電全系配套軸承的企業(yè)，現(xiàn)已全面配套1.5MW、2.0MW、2.5MW、3.0MW直驅(qū)、雙饋式風(fēng)機(jī)，并系列開(kāi)發(fā)出5.0MW、6.0MW風(fēng)機(jī)全部配套軸承，全面掌握了風(fēng)力發(fā)電機(jī)組配套軸承技術(shù)。
       隨著風(fēng)電技術(shù)發(fā)展的突飛猛進(jìn)，大功率風(fēng)電機(jī)組成為未來(lái)風(fēng)電科技發(fā)展的重要方向。瓦軸“5MW及以上大功率風(fēng)力發(fā)電機(jī)組配套軸承”項(xiàng)目的成功研制，不僅增強(qiáng)了我國(guó)在大功率風(fēng)力發(fā)電機(jī)組配套軸承的自主創(chuàng)新能力，完善了“產(chǎn)學(xué)研用”模式的技術(shù)創(chuàng)新體系，而且有利于改變我國(guó)大功率風(fēng)機(jī)配套軸承對(duì)外依存度過(guò)高的格局，降低了風(fēng)電機(jī)組的制造成本，助力我國(guó)大功率風(fēng)電機(jī)組的發(fā)展。