沈陽機床和昆明機床是機床行業(yè)上市公司，沈陽機床也是昆明機床的控股股東。兩家上市公司的經(jīng)營狀況可以基本上代表我國機床行業(yè)的整體經(jīng)營狀況。

       雖然沈陽機床和昆明機床尚未發(fā)布2014年度報告，但是根據(jù)兩家上市公司的2014年半年度報告和2014年第三季度報告，我們可以預測出兩家上市公司2014年營業(yè)虧損。

       什么原因造成沈陽機床和昆明機床的營業(yè)虧損？沈陽機床和昆明機床怎樣才能走出經(jīng)營虧損的困境？我國機床行業(yè)未來的經(jīng)營狀況會怎樣？我國機床行業(yè)的利潤增長點在哪里？為了尋找這些問題的答案，我們先分析世界著名的機床制造商——德國通快集團（TRUMPF Group）2013/2014財政年度報告（2013年7月1日至2014年6月30日）。它山之石，可以攻玉。

       通快集團是于1923年創(chuàng)立的家族企業(yè)，由Leibinger家族百分之百控股。通快集團管理委員會五名成員全部擁有博士學位。管理委員會主席兼總裁是Leibinger家族女性成員，負責集團公司的戰(zhàn)略發(fā)展、溝通交流和法律事務。副董事長是Leibinger家族男性成員，領(lǐng)導激光技術(shù)部門，負責集團公司的研發(fā)。女董事長的丈夫也是通集團公司管理委員會成員，領(lǐng)導集團公司最大的部門——機床制造部門，負責生產(chǎn)、質(zhì)量管理和采購。

       與沈陽機床和昆明機床在2014年半年度報告中提出“國家宏觀經(jīng)濟增速放緩、機床工具市場需求持續(xù)低迷”的判斷相反，通快集團2013/2014財政年度報告提出“中國、日本和韓國等對激光加工設備的需求占全球總需求的一半以上。” “2013年,德國機械工程行業(yè)向中國出口產(chǎn)品價值總額達到23億歐元（約合人民幣193億元）,占德國機械工程行業(yè)出口總額的25%。”“中國激光加工機床市場需求預計將在2014年大幅增長15%。”

       根據(jù)對中國市場的判斷以及實現(xiàn)“進入一個關(guān)鍵的新細分市場”的戰(zhàn)略目標，2013/2014財政年度通快集團完成了公司歷史上最大的收購——收購中國江蘇金方圓數(shù)控機床有限公司(以下簡稱“JFY”)的72%股份。JFY是中國最大的數(shù)控板材加工設備制造商，通快集團收購前，JFY年銷售額超過人民幣16億元（約2億歐元）；收購后，JFY計劃每年銷售1500臺機床。

       2013/2014財政年度，由于收購JFY，通快集團來自中國的銷售收入同比增長72.8%。在通快集團的銷售收入總額中，只有25%來自德國市場；19.3%來自美國市場；來自中國的銷售收入只略微低于美國市場，大約4.75億歐元（約合人民幣40億元）。

       2013年度，沈陽機床的機床銷售收入34億元，昆明機床的機床銷售收入3億元。與通快集團來自中國的銷售收入相比，“機床工具市場需求持續(xù)低迷”的判斷不準確，應該說低端“機床工具市場需求持續(xù)低迷”。

       可見，通快集團對中國機床市場的判斷與沈陽機床和昆明機床截然不同。不同的市場判斷必然產(chǎn)生不同的發(fā)展戰(zhàn)略和經(jīng)營業(yè)績。

       與沈陽機床和昆明機床的營業(yè)虧損狀況相反，通快集團2013/2014財政年度的銷售收入首次超過25億歐元（約合人民幣217億元，按照2014年6月30日歐元兌人民幣匯率1歐元兌人民幣8.3946元計算），同比增長10.4%；收到訂單27億歐元，同比增長16.0%；稅前利潤2.48億歐元（約合人民幣21億元），同比增長61.2%；稅前利潤率9.6%。

       為什么沈陽機床和昆明機床與通快集團的經(jīng)營狀況存在如此大的反差呢？

       我們分析二者的主營產(chǎn)品和銷售收入主要來源。

       2014/2014財政年度通快集團的機床銷售收入21.57億歐元（約合人民幣181億元），占通快集團銷售收入總額86%，同比增長11%。機床銷售收入增長主要來自高端激光切割機床（以激光為切割工具的機床），其加工效率超過普通機床的三倍以上。通快集團2014/2014財政年度報告指出：“激光、切割頭和光電纜之間最優(yōu)組合方面的創(chuàng)新”是機床銷售收入增長的重要原因。

       2014年上半年沈陽機床的數(shù)控機床銷售收入占銷售收入總額的71%，昆明機床的74%銷售收入來自普通機床。

       激光切割機床的精確度和效率遠遠超過金屬切割工具機床，而且隨著下游行業(yè)的產(chǎn)品升級換代，普通機床正在被逐步淘汰。這是沈陽機床和昆明機床與通快集團存在巨大業(yè)績反差的重要原因。

       為什么沈陽機床和昆明機床的主營產(chǎn)品與通快集團有如此巨大的差距呢？我們分析二者的研發(fā)工作。

       2014/2014財政年度，通快集團的研發(fā)支出2.43億歐元（約合人民幣20億元），同比增長15.3%，占銷售收入的9.4%；研發(fā)人員1530人，占員工總數(shù)的14%。

       2014/2014財政年度，通快集團完成了一項重要的研發(fā)項目——用于機器加工程序的新3D編程軟件TruTops Boost。這個新3D編程軟件節(jié)約了程序員的工作步驟和日常工作，程序員按一下按鈕，就會得到一個建議的、自動的程序。

       2014年初，通快集團在激光生產(chǎn)部門創(chuàng)立了一個新部門—— “增材制造”，研發(fā)利用激光技術(shù)3D打印金屬材料機器。

       幾年前，意大利最大的激光生產(chǎn)商Sisma公司開始研發(fā)用于加工小型金屬部件的增材制造機器。十年前，通快集團開始研發(fā)加工金屬部件的增材制造機器。

       2014年5月，通快集團與意大利Sisma公司建立了合資公司，通快集團占55%股份，Sisma公司持有45%股份。這間合資公司將開發(fā)最新一代的3D打印金屬部件的生產(chǎn)系統(tǒng)，用于航天、汽車和醫(yī)療設備等行業(yè)，并且將增材制造機器應用于工業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)，而不僅僅用于制造工業(yè)樣品。

       2013年沈陽機床的研發(fā)支出3.2億元，占營業(yè)收入4.37%，研發(fā)成果有臥式銑車復合加工中心、智能化數(shù)控機床的開發(fā)等。2013年昆明機床的研發(fā)支出4616萬元，占營業(yè)收入的4.34%，研發(fā)項目有高精度數(shù)控臥式坐標鏜床、精密立臥式加工中心技術(shù)創(chuàng)新平臺等。

       我們正處于“摩爾定理”時代，技術(shù)進步的速度越來越快。在機床行業(yè)，“增材制造”大范圍地替代“切割制造”也許在幾年內(nèi)就會發(fā)生。

       由于3D打印金屬部件機器使用激光熔化金屬粉末，所以激光生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)先的通快集團可能成為“增材制造”工業(yè)規(guī)模化生產(chǎn)的領(lǐng)先者。

       我國科研機構(gòu)自主研制的3D打印金屬部件機器已經(jīng)用于制造航天部件和國產(chǎn)大飛機部件，但是，尚未進入工業(yè)規(guī)模化生產(chǎn)。

       沈陽機床和昆明機床的主營產(chǎn)品可能越來越快地被市場淘汰。如果沈陽機床和昆明機床的研發(fā)現(xiàn)狀持續(xù)下去，沈陽機床和昆明機床不可能走出困境。雖然沈陽機床和昆明機床的董事會成員大多擁有機床行業(yè)的管理經(jīng)驗，但是他們不熟悉3D打印金屬部件技術(shù)，很難追趕上迅速發(fā)展的3D打印金屬部件技術(shù)。