近年來，隨著一些新材料的使用，木工刀具的發(fā)展走向了多元化。在木材加工行業(yè)中，最早使用的刀具材料是高速鋼，隨著硬質(zhì)合金與金剛石等超硬材料的使用，木工刀具的發(fā)展日漸成熟，走上了一個(gè)新的臺(tái)階，相關(guān)檢測(cè)技術(shù)也出現(xiàn)了新突破。

       雖然我國木工機(jī)械發(fā)展已經(jīng)有了很大提高，但在質(zhì)量上仍不足于在世界木機(jī)之林占有一席之地。隨著市場(chǎng)競(jìng)爭的越來越強(qiáng)烈，高效、高精的要求也越來越多。木工機(jī)械的生產(chǎn)和檢測(cè)走向數(shù)控化，也成了必然的市場(chǎng)導(dǎo)向和趨勢(shì)。

       目前，對(duì)木工刀具的檢測(cè)普遍還是人工目測(cè)進(jìn)行判斷，由于人工檢測(cè)效率低，繁瑣而又復(fù)雜，而且檢測(cè)人員的人力成本和管理成本不斷增長，這種傳統(tǒng)的人工檢測(cè)模式已經(jīng)跟不上形勢(shì)的發(fā)展。如今，越來越多的木工刀具廠商青睞于選擇智能化的自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備。

       日前，北京領(lǐng)邦儀器技術(shù)有限公司自主研發(fā)的“硬質(zhì)合金刀片自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備”受到相關(guān)行業(yè)的廣泛關(guān)注。該設(shè)備主要采用非接觸式測(cè)量方式，快速檢測(cè)硬質(zhì)合金刀片的尺寸公差、形位公差等，包括厚度、厚度差、長度、寬度、平彎變形、側(cè)彎變形等指標(biāo)，效率可達(dá)每秒一個(gè)。不僅能極大提高檢測(cè)精度與效率，還能大幅節(jié)省檢測(cè)成本。經(jīng)過小幅調(diào)整后的方案設(shè)備，也可適用于其他刀片和長條形零件的檢測(cè)，為相關(guān)廠商節(jié)省更多檢測(cè)成本。

       在原材料成本飛漲、招工難等問題的考驗(yàn)下，眾多企業(yè)爭相選用先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備代替人工檢測(cè)，并藉此降低生產(chǎn)檢測(cè)成本、提高生產(chǎn)效率、樹立企業(yè)形象。