研磨材料模具中的應(yīng)用及作用。在工業(yè)行業(yè)中，作為機械、電子、汽車、電器、以及通訊類別中的金屬、不銹鋼生產(chǎn)離不開模具的成型，對于模具生產(chǎn)水平的高低，與對產(chǎn)品加工使用的磨料磨具不可分割。現(xiàn)在社會中的的手機，電腦等電子產(chǎn)品越做越小巧，越做越精細，這其中模具的發(fā)展起了很大的作用。

       我們今天探討的內(nèi)容就是模具研磨中的一些最新的動態(tài)。我們把模具研磨稱為工具磨，因為這個行業(yè)已經(jīng)習(xí)慣了這種叫法。

       研磨材料工具磨同其他磨削不同之處在于：完全靠手動磨床加工，所以操作工的技術(shù)水平起了致關(guān)重要的作用。其中砂輪粒度的選擇，砂輪修整的程度判定，手動進給的量的控制等等，都憑經(jīng)驗來確定。

       一般分為粗磨，精磨和清角三大類

       精磨通常選用100#或120#砂輪，除了精磨平面外，有時還要磨出一定的槽形。對砂輪的形狀保持性也有較高的要求。

       清角即將320#專用砂輪修到很薄的厚度，如0。02mm，然后切出槽，再進行修整，需要將槽的底徑清到R0。03mm

       粗磨通常選用46#粒砂輪，主要是將切割下來的工件磨到要求的尺寸，達到所需的平面度和光潔度即可。

       對于粗磨和精磨，研磨工藝已經(jīng)基本標(biāo)準(zhǔn)化。但是還是有新的材料出現(xiàn)需要不同型號的砂輪來有效的磨削。隨著成本降低的要求，國產(chǎn)材料在逐步被采用。

       最常采用的是Cr12MoV和W6Mo5Cr4V2Al，當(dāng)磨削這些國產(chǎn)材料時會發(fā)現(xiàn)常規(guī)的砂輪損耗會加大，那是因為材料的切削性能和硬度有了改變，這時需要相應(yīng)調(diào)整砂輪的磨料種類和硬度以發(fā)揮好的磨削效果。如果有這方面的需求，可以聯(lián)絡(luò)到諾頓砂輪的專業(yè)技術(shù)人員進行溝通，我們會為不同的用戶量身打造合適的產(chǎn)品來提高磨削的效率并延長砂輪的使用壽命。

       因為研磨材料工具磨砂輪除了我們常見的38A白剛玉系列外，還有32A單晶剛玉系列和SG陶瓷剛玉系列，根據(jù)不同的材料，我們會選擇不同磨料的砂輪。用一種砂輪去磨削所有的材料往往得不到好的效果。