一、概況
　　在汽輪機制造中切削技術網(wǎng)站，90%以上的部套、零件都需要進行金屬切削加工切削技術網(wǎng)站，而金屬切削加工離不開刀具。一般來說切削技術網(wǎng)站，刀具制造的最后工序為磨削切削技術網(wǎng)站，磨削質(zhì)量的好壞直接影響到刀具的應用質(zhì)量、生產(chǎn)效率和壽命。通常情況下切削技術網(wǎng)站，提高磨削質(zhì)量的主要措施切削技術網(wǎng)站，一是砂輪的合理選取切削技術網(wǎng)站，二是磨削時冷卻潤滑液的選擇。對一般刀具制造而言：平面、內(nèi)、外圓磨削加工都可使用切削液切削技術網(wǎng)站，但在萬能工具磨床(刀具磨床)、鏟齒磨床和拉刀磨床精磨刀具時切削技術網(wǎng)站，由于機床結(jié)構(gòu)的原因切削技術網(wǎng)站，就無法使用切削液。此時如為提高加工效率切削技術網(wǎng)站，再選用較大的切削用量切削技術網(wǎng)站，則刀具表面極易出現(xiàn)燒傷、退火、裂紋等缺陷。這些毛病都將直接影響到刀具的精磨質(zhì)量和使用壽命、效率切削技術網(wǎng)站，并增加制造成本切削技術網(wǎng)站，而此時如采取使用干式(準)冷風切削工藝切削技術網(wǎng)站，就能較好地解決這一難題。
　　切削技術：二、冷風切削技術的應用
　　冷風切削技術的基本原理
　　用低溫空氣代替切削液切削技術網(wǎng)站，是改善冷卻條件的新辦法。冷風切削技術是近年來國際較為流行的一種加工方式切削技術網(wǎng)站，主要為防止(切削液等)污染、改善加工環(huán)境切削技術網(wǎng)站，提高切削效率、延長刀具使用壽命(特別是解決難加工材料的加工)降低加工成本的高效加工配套技術。所以國際公認它是一種綠色切削技術切削技術網(wǎng)站，歐、美、日、俄等工業(yè)發(fā)達國家現(xiàn)已在較大范圍推廣應用。
　　冷風切削技術是用-10℃～-50℃左右的低溫氣體切削技術網(wǎng)站，混合微量無公害油劑(10～20毫升/小時)代替切削液進行潤滑、降溫和排屑切削技術網(wǎng)站，它是目前國際上廣為流行的MQL(微量潤滑)切削方法的延伸。
　　冷風切削加工系統(tǒng)主要由：壓縮空氣源、空氣粗過濾清潔系統(tǒng)、CTL系列低溫冷風射流機(或中央冷風射流機)、高保溫管道、微量油霧化器和各型冷風噴嘴等組成。它通過空氣粗過濾清潔系統(tǒng)過濾、凈化車間壓縮空氣、再經(jīng)CTL低溫冷風射流機對這些空氣進行低溫處理切削技術網(wǎng)站，得到干燥而潔凈的低溫冷風切削技術網(wǎng)站，溫度一般在-50℃以下切削技術網(wǎng)站，并可自由調(diào)節(jié)；微量油霧化系統(tǒng)可按加工需要切削技術網(wǎng)站，生成非常微量的無公害油劑并混入冷風內(nèi)切削技術網(wǎng)站，對切削點進行微量潤滑。工作時切削技術網(wǎng)站，只要打開冷風射流機的電源切削技術網(wǎng)站，按說明書啟動設備切削技術網(wǎng)站，讓低氣流通過高保溫管道和微量油霧化器切削技術網(wǎng)站，并將冷風噴嘴置于切削點附近、對準切削點切削技術網(wǎng)站，便可進行冷風切削了。
　　冷風切削設備的使用和主要參數(shù)的選用
　　冷風設備主要有下列部件組成：空氣壓縮機、低溫冷風射流機、微量油霧化器、噴射器、刀具(砂輪)等組成切削技術網(wǎng)站，我們應用的設備由重慶成田低溫加工技術有限公司提供切削技術網(wǎng)站，其主要參數(shù)為進氣壓力0.6-0.8MPa切削技術網(wǎng)站，進氣溫度≤40℃切削技術網(wǎng)站，出氣額定流量3.0NM3/min切削技術網(wǎng)站，出氣壓力≥0.3MPa切削技術網(wǎng)站，出氣溫度≤-50℃。
　　冷風切削技術的使用效果好壞切削技術網(wǎng)站，除和設備本身的性能、質(zhì)量密切相關外還與正確、合理使用設備和參數(shù)選擇有關切削技術網(wǎng)站，根據(jù)我們近三年對冷風設備的應用切削技術網(wǎng)站，我們認為有下列幾點應予以重視和引起注意。
　　使用前的準備
　　要檢查風源質(zhì)量
　　一般來說切削技術網(wǎng)站，工廠使用的壓縮空氣切削技術網(wǎng)站，風源是由壓縮空氣總站通過管道輸送到各使用車間的切削技術網(wǎng)站，由于常年使用切削技術網(wǎng)站，管內(nèi)因生銹、氣源中混入雜質(zhì)、油污、積水等常會使管道風口堵塞切削技術網(wǎng)站，導致工作風量和壓力顯著下降切削技術網(wǎng)站，造成加工點得不到充分的冷卻切削技術網(wǎng)站，因此在使用前切削技術網(wǎng)站，必須開機一段時間來檢查風源的質(zhì)量切削技術網(wǎng)站，如發(fā)現(xiàn)風源質(zhì)量不好切削技術網(wǎng)站，則應立即采取疏通管道或增加過濾器等措施處理。
　　檢查保溫管的密封和長度是否合理
　　連接冷風機和壓縮空氣出口處的保溫管切削技術網(wǎng)站，是確保能長久低溫供氣的重要環(huán)節(jié)切削技術網(wǎng)站，保溫管安裝好后切削技術網(wǎng)站，要檢查確保兩端無泄露現(xiàn)象切削技術網(wǎng)站，為了避免管內(nèi)溫度升高和氣壓的穩(wěn)定切削技術網(wǎng)站，保溫管不宜過長切削技術網(wǎng)站，只要能滿足正常工作就行切削技術網(wǎng)站，也不要因進氣管卷曲影響供氣質(zhì)量。
　　要檢查冷風機主要零件的聯(lián)接質(zhì)量和設備的排風口前不要有任何屏障
　　因設備在發(fā)貨運輸過程中的顛簸和裝配中的不慎切削技術網(wǎng)站，常會出現(xiàn)聯(lián)接件的松動(包括電器和機械零件)切削技術網(wǎng)站，所以在開機前必須予以檢查切削技術網(wǎng)站，排風口如有屏障切削技術網(wǎng)站，會造成設備排氣不暢切削技術網(wǎng)站，從而使設備溫度升高切削技術網(wǎng)站，不能長時間的正常工作。
　　冷風噴頭與安裝位置的確定
　　在加工過程中切削技術網(wǎng)站，為使砂輪得到良好、充分的冷卻切削技術網(wǎng)站，宜用兩個噴頭同時將冷風噴射在工件和砂輪的表面。噴頭安裝時應將其分別夾持在經(jīng)改裝過的百分表磁力座上切削技術網(wǎng)站，然后將其固定在機床的床身或刀架上。工作時切削技術網(wǎng)站，讓上下兩個噴管的噴頭同時對準被磨刀具的前后面進行噴射冷卻。
　　冷風冷卻溫度的優(yōu)選
　　使用冷風切削設備對冷風溫度的優(yōu)選至關重要切削技術網(wǎng)站，一般來說切削技術網(wǎng)站，冷風溫度低一點好切削技術網(wǎng)站，在磨削加工時切削技術網(wǎng)站，如果選用-10℃～-25℃這一段溫度區(qū)間切削技術網(wǎng)站，則由于冷風在保溫輸送系統(tǒng)等中間環(huán)節(jié)的損耗過大切削技術網(wǎng)站，噴出的氣體實際溫度相對較高切削技術網(wǎng)站，此時切削技術網(wǎng)站，由于磨削點得不到充分的冷卻切削技術網(wǎng)站，會影響到冷風切削的最佳效果切削技術網(wǎng)站，但是切削技術網(wǎng)站，如果長時間選取設備最低(-50℃以下)溫度區(qū)間切削技術網(wǎng)站，則將對制冷系統(tǒng)(低溫冷風射流機)的使用壽命造成不良影響切削技術網(wǎng)站，經(jīng)長時間摸索和探討實踐切削技術網(wǎng)站，我們認為：磨削時優(yōu)選冷風溫度控制在-40℃～-45℃最為合理切削技術網(wǎng)站，這和日本相關資料切削技術網(wǎng)站，把冷風磨削溫度控制在-40℃左右為最佳的論述完全一致。
　　冷風切削應用時的維護
　　刃磨刀具前、后刀面的機床切削技術網(wǎng)站，一般都不使用切削液切削技術網(wǎng)站，所以機床都未配置防護裝置切削技術網(wǎng)站，而冷風切削技術在這些機床上使用切削技術網(wǎng)站，磨粒的飛濺會對操作工人的健康產(chǎn)生不利影響切削技術網(wǎng)站，為此切削技術網(wǎng)站，我們在這些機床上配置安裝了防護罩切削技術網(wǎng)站，為了便于操作人員觀察磨削情況切削技術網(wǎng)站，防護罩根據(jù)機床結(jié)構(gòu)用透明有機玻璃板彎曲成型制成切削技術網(wǎng)站，可自由移動切削技術網(wǎng)站，同時還配備了吸塵器。
　　三、使用效果分析
　　將冷風切削技術應用于刀具制造上切削技術網(wǎng)站，一開始切削技術網(wǎng)站，我們在萬能工具磨床上試用切削技術網(wǎng)站，選擇被加工刀具的原則：一是先選擇修磨進口和價格昂貴的高性能高速鋼刀具切削技術網(wǎng)站，二是復雜和需要成批制造的專用刀具。考核試用效果的指標則為：加工效率的提高、刀具壽命的延長、加工質(zhì)量的改善和綜合成本的降低等四個方面。經(jīng)過篩選切削技術網(wǎng)站，決定在磨削上采用冷風切削技術的刀具是我廠常用的關鍵刀具—縱樹型輪槽半精、精銑刀以及加工葉片成組成型銑刀。經(jīng)生產(chǎn)驗證對比發(fā)現(xiàn)：使用冷風技術磨削加工這些刀具切削技術網(wǎng)站，主要獲得如下效果：
　　刀具加工效率的提高
　　在切削速度、走刀速度基本不變的情況下切削技術網(wǎng)站，在加工材料為W2Mo9Cr4VCo8(M42)的輪槽銑刀時切削技術網(wǎng)站，采用冷風切削技術制造的刀具其吃刀深度(背吃刀量)由原來不用冷風切削時ap=0.02-0.03mm切削技術網(wǎng)站，增加到現(xiàn)在(采用冷風切削技術)的ap=0.05-0.06mm切削技術網(wǎng)站，而在加工材料為W6Mo5Cr4V2(M2)的大直徑成型銑刀時切削技術網(wǎng)站，吃刀深度由原來干切削的ap=0.03-0.05mm切削技術網(wǎng)站，增加到現(xiàn)在(采用冷風切削技術)的ap=0.05-0.10mm切削技術網(wǎng)站，切削效率平均提高80%以上。
　　刀具使用壽命的延長
　　由于采用冷風切削技術后切削技術網(wǎng)站，切削力減小切削技術網(wǎng)站，磨削溫度顯著降低切削技術網(wǎng)站，所以刀面和刀刃基本未出現(xiàn)退火現(xiàn)象切削技術網(wǎng)站，減少了刀刃材料晶格局部相變的可能性切削技術網(wǎng)站，因此切削技術網(wǎng)站，經(jīng)驗證：經(jīng)采用冷風切削技術刃磨的刀具其加工工件長度和刃磨次數(shù)都有較大程度的增加切削技術網(wǎng)站，與傳統(tǒng)刃磨方式相比切削技術網(wǎng)站，刀具壽命可延長30%左右。
　　加工表面質(zhì)量的改善
　　冷風切削技術在刀具刃磨中的使用切削技術網(wǎng)站，能使刀刃更加鋒利切削技術網(wǎng)站，特別在精加工中它可使加工表面粗糙度值降低將近一級(和傳統(tǒng)刃磨方法相比)切削技術網(wǎng)站，這樣就可使涂層質(zhì)量得到進一步提高切削技術網(wǎng)站，從而使刀具獲得更高的耐用度。
　　初次試用證明切削技術網(wǎng)站，冷風切削技術在萬能工具磨床、拉刀磨床和鏟齒磨床上刃磨高速鋼刀具是成功的切削技術網(wǎng)站，取得的效果也是顯著的。冷風切削技術在我廠刀具刃磨工藝中的應用已有兩年多時間切削技術網(wǎng)站，由于在效率、壽命和質(zhì)量方面的提高切削技術網(wǎng)站，因此切削技術網(wǎng)站，它的綜合經(jīng)濟效益也是明顯的。
　　冷風切削技術這一新型清潔加工技術在我廠刀具刃磨上的應用受到制造部門和使用部門的廣泛歡迎。大家認為切削技術網(wǎng)站，它的確是一種綠色切削和有利于環(huán)保的新技術切削技術網(wǎng)站，但應用中我們也發(fā)現(xiàn)在設備、工藝和最佳切削用量等的選配方面切削技術網(wǎng)站，還有待進一步完善和改進。