申請(qǐng)?zhí)? 201810137818.6

申請(qǐng)日: 2018.02.10

國(guó)家/省市:中國(guó)江蘇(32)

公開(kāi)號(hào): 108161782A

公開(kāi)日: 2018.06.15

主分類(lèi)號(hào):B24D 18/00(2006.01)

分類(lèi)號(hào): B24D 18/00(2006.01); B24D 3/34(2006.01); B24D 3/28(2006.01)

申請(qǐng)人: 劉濱

發(fā)明人: 劉濱; 楊明忠; 張建初

代理人: 朱親林

代理機(jī)構(gòu):北京風(fēng)雅頌專(zhuān)利代理有限公司(11403)

申請(qǐng)人地址:江蘇省常州市新北區(qū)府翰苑12幢丙單元702室

摘要：本發(fā)明涉及砂輪制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種改性氮化硅防水型樹(shù)脂砂輪的制備方法。本發(fā)明以改性酚醛樹(shù)脂為基材，改性自制氮化硅纖維和自制混合液作為補(bǔ)強(qiáng)劑，并輔以過(guò)硫酸鈉和蝸牛粘液等制備得到改性氮化硅防水型樹(shù)脂砂輪，首先利用硼酸和苯胺對(duì)酚醛樹(shù)脂進(jìn)行雙重改性，形成的硼酸苯酚酯結(jié)構(gòu)，有利于樹(shù)脂砂輪的耐高溫性得到提高，向硼酚醛樹(shù)脂中加入苯胺，通過(guò)苯胺的氮分子與硼酸的硼分子發(fā)生配位反應(yīng)，從而提高硼酚醛樹(shù)脂的耐水性，利用硅烷偶聯(lián)劑對(duì)氮化硅纖維進(jìn)行改性，提高氮化硅纖維和基材的相容性，繼續(xù)加入大豆粉和單寧溶液，單寧與蛋白之間發(fā)生配位鞣合，進(jìn)一步提高樹(shù)脂砂輪的防水性，具有廣泛的應(yīng)用前景。

主權(quán)利要求

一種改性氮化硅防水型樹(shù)脂砂輪的制備方法，其特征在于具體制備步驟為：（1）將石英砂、活性炭和氧化釔混合研磨粉碎，得到研磨粉末，再向研磨粉末中加入研磨粉末質(zhì)量3%的無(wú)水乙醇，繼續(xù)混合攪拌，得到混合漿料，將混合漿料置于旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀中旋蒸，待無(wú)乙醇蒸出后，停止旋蒸，即得旋蒸物，將旋蒸物放入氧化鋁瓷舟內(nèi)，并置于管式爐中，在氨氣保護(hù)下以3～5℃/min速率升溫，保溫處理，再改通氮?dú)獗Ｗo(hù)，以2～4℃/min速率升溫，碳熱還原反應(yīng)，自然冷卻至室溫，出料，得到自制氮化硅纖維；（2）將自制氮化硅纖維和硅烷偶聯(lián)劑KH-570混合攪拌，得到混合物，再向混合物中加入混合物質(zhì)量9%的橄欖油和混合物質(zhì)量0.8%的酸奶，裝入發(fā)酵罐中，密封發(fā)酵，發(fā)酵結(jié)束后，取出發(fā)酵產(chǎn)物，即為改性自制氮化硅纖維；（3）稱(chēng)取65～75g苯酚放入帶有35～40mL氨水的燒杯中混合密封并攪拌，攪拌后向燒杯中通入95～100mL甲醛，繼續(xù)密封反應(yīng)，得到反應(yīng)物，將反應(yīng)物、硼酸和苯胺混合反應(yīng)，加熱升溫，并保溫處理，冷卻出料，得到自制反應(yīng)液；（4）將自制反應(yīng)液倒入單口圓底燒瓶中，并將單口圓底燒瓶置于旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀中旋蒸，待無(wú)蒸出物逸出后，停止旋蒸，即得旋蒸料，繼續(xù)將旋蒸料倒入表面皿內(nèi)，并置于烘箱中烘干，自然冷卻至室溫，出料，得到改性酚醛樹(shù)脂；（5）稱(chēng)取16～20g大豆粉倒入帶有42～55mL單寧溶液的燒杯中混合攪拌，得到自制混合液；（6）按重量份數(shù)計(jì)，分別稱(chēng)取32～36份改性酚醛樹(shù)脂、12～16份改性自制氮化硅纖維、6～8份自制混合液、2～4份過(guò)硫酸鈉和1～3份蝸牛粘液，先將改性酚醛樹(shù)脂、改性自制氮化硅纖維、自制混合液、過(guò)硫酸鈉和蝸牛粘液混合置于攪拌機(jī)中攪拌，得到混合料，再將混合料放入砂輪模具中攤平，置于擠壓機(jī)中壓制成型，得到砂輪坯體，繼續(xù)將砂輪坯體放入烘箱中烘干，自然冷卻至室溫，出料，即得改性氮化硅防水型樹(shù)脂砂輪。