申請?zhí)? 201510189430.7
       申請日: 2015.04.20
       國家/省市: 中國南京(84)
       公開號: 104746054A
       公開日: 2015.07.01
       主分類號: C23C 18/36(2006.01)
       分類號: C23C 18/36(2006.01); C23C 18/18(2006.01)
       申請人: 南京航空航天大學
       發(fā)明人: 盧文壯; 潘韓飛; 閆鵬慶; 劉森; 孫玉利; 楊斌; 楊旭; 張吳暉; 左敦穩(wěn)
       代理人: 瞿網蘭
       代理機構: 32218
       申請人地址: 江蘇省南京市秦淮區(qū)御道街29號

       摘要： 一種基于磁控的濕法制備金剛石磁性磨料的方法，其特征是它包括金剛石磨粒和鐵磁性粉末態(tài)基體的表面預處理、化學復合鍍以及鍍后熱處理，其中金剛石磨粒的表面預處理包括表面凈化、酸洗去除雜質以及表面活化，鐵磁性粉末態(tài)基體的表面預處理包括堿洗除油和酸洗活化。通過控制化學鍍液、鐵磁性粉末態(tài)基體以及金剛石磨粒的質量配比實現金剛石磨粒在鍍層中的牢固結合，通過采用可控磁場裝置實現鐵磁性粉末態(tài)基體的懸浮分散，通過采用間歇式機械攪拌增大金剛石磨粒的沉積量。本發(fā)明操作簡單，成本低，能夠實現大量的金剛石磨粒在鐵磁性粉末態(tài)基體表面牢固結合，制備的金剛石磁性磨料研磨性能好，使用壽命高。

       主權利要求 1.一種基于磁控的濕法制備金剛石磁性磨料的方法，其特征是它包括以下步驟：金剛石磨粒和鐵磁性粉末態(tài)基體的表面預處理、化學復合鍍以及鍍后熱處理，其中：首先，對金剛石磨粒的表面進行預處理，包括表面凈化、酸洗去除雜質和表面活化：（1）所述的金剛石磨粒表面凈化是：將金剛石磨粒置于35~45g/L的氫氧化鈉溶液中煮沸不少于25min，然后用去離子水清洗；（2）所述的金剛石磨粒酸洗去除雜質是：將經過表面凈化的金剛石磨粒置于15~25%的硝酸溶液中煮沸不小于25min，然后用去離子水清洗；（3）金剛石磨粒的表面活化是：將經過酸洗去除雜質的金剛石磨料置于0.5~2g/L十六烷基三甲基溴化銨溶液中，常溫下攪拌并超聲5~10min，然后用去離子水清洗；其次，對鐵磁性粉末態(tài)基體的表面進行預處理，包括堿洗除油和酸洗活化：（1）所述的鐵磁性粉末態(tài)基體堿洗除油是：將鐵磁性粉末態(tài)基體置于5~15g/LNaOH+5~10mL/LOP-10乳化劑溶液中進行堿洗處理，堿洗時間為10~30min，堿洗溫度為60~80℃，然后用去離子水清洗；（2）所述的酸洗活化是將經過堿洗除油的鐵磁性粉末態(tài)基體置于0.05%~1%鹽酸+1%~3%烏洛托品溶液中進行酸洗處理，酸洗時間為2~10min，酸洗溫度為25~80℃，然后用去離子水清洗；第三，將經過預處理的金剛石磨粒和鐵磁性粉末態(tài)基體置于化學鍍液中進行化學復合施鍍，施鍍溫度為65~80℃，施鍍溶液的pH值為8.0~9.5，施鍍時間為40~60min，化學復合施鍍過程中采用可控磁場裝置控制鐵磁性粉末態(tài)基體的懸浮分散，鍍后用去離子水清洗并在恒溫干燥箱中烘干；第四，鍍后熱處理：將經過化學施鍍的金剛石磁性磨料置于450~550℃的真空爐中保溫1小時以上，并在真空爐中冷卻后取出密封保存。