微波加熱做為高效、節(jié)能的一項加熱新技術(shù)，在世界發(fā)達國家應用較普遍，我國的工業(yè)微波爐是近十年才開始發(fā)展，其整體水平遠落后于工業(yè)發(fā)達國家，因此急需加快開發(fā)、普及應用的步伐。目前我國能源緊缺日益加劇，耐火材料的生產(chǎn)與應用過程中能耗高、耗時間長、效率低，而工業(yè)微波加熱具有明顯的節(jié)能、高效優(yōu)勢，因此在我們這個領(lǐng)域很有必要用新型工業(yè)微波加熱技術(shù)來替代那些能耗高、費工費時的傳統(tǒng)加熱方式，使我國工業(yè)加熱技術(shù)和設(shè)備提高到一個新水平。
　　工業(yè)微波爐是以微波做為加熱能源，由頻率為每秒幾十億赫茲的電磁波組成。當加熱產(chǎn)品時，產(chǎn)品處在微波電場中，在電場作用下產(chǎn)品中的水分或吸波介質(zhì)產(chǎn)生每秒幾十億次的劇烈震動、碰撞、摩擦直至回轉(zhuǎn)，產(chǎn)生動能，并在極短的時間內(nèi)引起產(chǎn)品內(nèi)部發(fā)熱，使產(chǎn)品從里到外同時加熱，這與傳統(tǒng)加熱方式正好相反，由此工業(yè)微波加熱的最大好處是：
　　1. 高效迅速：微波在瞬間加熱，干燥耐火材料比傳統(tǒng)的加熱方式可節(jié)省2/3的時間；
　　2. 節(jié)能：加熱到相同溫度下所需要的加熱功率小很多，加之加熱時間短，對于某些試樣還可以降低燒結(jié)溫度，因此節(jié)能效果顯著。
　　3. 加熱質(zhì)量好：加熱均勻，加熱體內(nèi)溫度梯度小，因而開裂、膨脹等現(xiàn)象少；
　　4. 環(huán)保：無煙氣排放，對產(chǎn)品的表面不污染，特別是處理稀土等含有放射性的材料效果更好。
　　5. 設(shè)備節(jié)省空間：因為比傳統(tǒng)的加熱窯爐體積小的多。
　　6. 特別是在當前節(jié)能減排的嚴厲政策控制下，微波技術(shù)的工業(yè)應用更能獲得國家政策及政府財經(jīng)方面的支持。
　　耐火材料是支撐高溫工業(yè)技術(shù)發(fā)展的基礎(chǔ)材料，也是一個高能耗、高污染的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，我省是耐火材料生產(chǎn)大省，其產(chǎn)量占全國總產(chǎn)量的47%，節(jié)能減排是耐火材料行業(yè)目前面臨的首要任務，關(guān)系到企業(yè)的生存。在耐火材料生產(chǎn)中，用微波加熱替代用燃氣、電、煤加熱的窯爐，應用很廣，如：原料制備方面:鋁土礦、礬土均質(zhì)料的坯體以及合成鎂鈣砂的坯體干燥；耐火制品方面：各種輕質(zhì)、重質(zhì)耐火制品的干燥、滑板加工（鉆孔、打磨）后的干燥；樹脂結(jié)合制品的固化；澆注料預制件（電爐頂、鋼包襯、擋渣堰、擋渣球、整體噴槍、預制梁、出鐵溝、出鋼槽、球團燒結(jié)爐襯、碳素焙燒爐襯、玻璃錫槽底大磚機加工后等）的干燥；以及熔鑄大磚模版的干燥等。由于耐火材料的結(jié)構(gòu)不均勻，材料的導熱小、熱傳遞速度慢、使得加熱時間長，特別是對一些大型預制件的干燥更是需要特別謹慎的控制溫度和加熱速度，稍有不慎就會導致干燥物體的損壞，加之很多干燥窯爐的技術(shù)水平不高，加熱速度及控溫精度很難執(zhí)行技術(shù)規(guī)范，從而造成經(jīng)濟損失，用微波加熱加熱則可以避免這些問題。
　　在耐火材料的應用中，用微波加熱替代燃氣或電加熱同樣用途很廣，這一領(lǐng)域的應用潛力相當大。眾所周知，為了生產(chǎn)周轉(zhuǎn)，任何一個鋼鐵廠都有數(shù)十個鐵水包、鋼包、中間包，它們的襯體材料更換后都需要加熱干燥或預熱備用，有的即或是已經(jīng)烘干或預熱、但由于使用環(huán)節(jié)周轉(zhuǎn)不緊湊，加熱不敢停而仍然空加熱，目前主要是用煤氣，加熱時間長、能耗高、加熱不均勻。這些高溫容器因為只有一個開口，微波容易封閉，如果使用微波加熱，其節(jié)能、提高生產(chǎn)效率、減少容器數(shù)量、節(jié)省耐火材料等，綜合經(jīng)濟效益將十分可觀。
　　總之，在目前國家嚴控節(jié)能減排的產(chǎn)業(yè)政策形勢下，微波加熱以其節(jié)能、高效率、生產(chǎn)環(huán)境友好等優(yōu)勢在耐火材料的生產(chǎn)及應用領(lǐng)域推廣使用，具有非常好的應用前景，其經(jīng)濟效益和社會效益將十分顯著。希望勃達微波設(shè)備公司繼續(xù)加大研發(fā)和宣傳力度，開發(fā)更多的產(chǎn)品，擴大應用范圍，為耐火材料工業(yè)做出更大的貢獻。