8月，夏風吹拂著太湖南岸，帶著一股火熱的氣息。繼前期多個產業(yè)陸續(xù)涅槃重生之后，一場耐火產業(yè)轉型升級的酣戰(zhàn)正在長興大地如火如荼地進行著。

       產業(yè)的轉型，就好比一場自己與自己的“賽跑”。為了讓“賽跑”成績更佳，浙江長興再次拿出壯士斷腕式的決心，展開產業(yè)轉型工作：原有的291家耐火企業(yè)，關停并轉129家，留下的162家企業(yè)，根據(jù)“一企一策”方案規(guī)范提升、做大做強。

       雖然前期經(jīng)歷多次整頓，但產業(yè)整體效益不減反增，今年1至6月，51家規(guī)模以上耐火企業(yè)總產值達到20.21億元，同比增幅超過3%。

       淘汰近半企業(yè)

       看著眼前這條一個多月前剛啟用的自動化生產線正在高速運轉，談利強心里有說不出的開心。“生產線總投資1000萬元，雖然投入比較大，但它不僅使生產環(huán)境得到徹底改觀，還促使綜合成本下降20%左右，讓企業(yè)在激烈的市場競爭中，處于更加靈活的位置。”談利強說。

       談利強是浙江父子嶺特耐耐火有限公司總經(jīng)理，從去年開始一直忙活著企業(yè)轉型的工作。作為長興耐火產業(yè)的龍頭企業(yè)之一，“父子嶺特耐”在經(jīng)過此次轉型升級以后，企業(yè)競爭力得到全面提升。

       與“父子嶺特耐”一樣，長興還有290家耐火企業(yè)經(jīng)歷著產業(yè)轉型升級。縣經(jīng)信委主任助理孫敏華介紹，耐火材料作為高溫工業(yè)發(fā)展不可或缺的基礎材料，近年來隨著鋼鐵、玻璃、水泥、有色金屬等高溫工業(yè)技術水平的不斷提高，遇到發(fā)展難題。有中國耐火材料之鄉(xiāng)之稱的長興，也自然不能獨善其身。此次轉型，也正是為了答好這道難題。

       據(jù)了解，長興耐火產業(yè)經(jīng)歷了由少到多、由小到大近60年的發(fā)展歷程，是長興縣重點的傳統(tǒng)產業(yè)之一。要讓產業(yè)通過轉型升級實現(xiàn)更高質量、更有效益的發(fā)展，除了耐火產業(yè)本身具有不可或缺性之外，還因為該產業(yè)單位產出較高、綜合效益較好。而且，耐火產業(yè)在長興布局相對集中，更容易促進產業(yè)集聚發(fā)展。

       在這樣的背景下，長興于去年上半年對耐火產業(yè)進行了產業(yè)現(xiàn)狀調查，制定耐火產業(yè)轉型升級三年實施方案，并于去年5月正式啟動產業(yè)轉型升級工作。

       孫敏華說，每一次轉型工作，關停步驟都非常艱難，但必須進行，因為每一家關停企業(yè)都面臨著實際問題，有的企業(yè)無證照，有的企業(yè)超范圍經(jīng)營，或是存在別的嚴重問題。

       這次耐火產業(yè)轉型也不例外。一年多時間，291家耐火企業(yè)，關停并轉了129家，保留下來的162家企業(yè)，根據(jù)“一企一策”方案進行規(guī)范提升。

       截至今年7月中旬，162家耐火企業(yè)的178個技改項目已經(jīng)全面實施，總投資達10.8億元，完成投資8.04億元，大多數(shù)企業(yè)的主體設備進入調試和試生產階段。

       更新加料設備

       作為保留企業(yè)之一，長興縣新興耐火材料廠以比整個方案更高的要求轉型。廠房修建、“機器換人”、煤改氣、6S現(xiàn)場管理……企業(yè)的這次轉型，目前共投入了近400萬元。

       企業(yè)負責人夏和興說，企業(yè)從1995年成立至今，發(fā)展一直比較平穩(wěn)，近五六年銷售收入一直在1000多萬元左右，難以突破。

       是安安穩(wěn)穩(wěn)維持現(xiàn)狀，還是轉型升級攻難關？夏和興思考了很久。

       最終，他選擇了后者。“現(xiàn)在國內市場難做，但我們產品70%出口國外，如果轉型升級后產品檔次提升，正好可以迎合目前國外對中高端產品的需求。”

       事實證明，夏和興的決定是正確的。“從6月開始，我們的生產線一直都在滿負荷運轉，客戶訂單也不斷，現(xiàn)在一天能生產澆注料30噸，耐火磚20噸。”夏和興指著眼前干凈的廠區(qū)，繼續(xù)說道，“企業(yè)這次轉型，廠容廠貌的變化是最為直觀的，以前如果在車間走上一圈，黑皮鞋就變成了白皮鞋，臟得幾乎看不到車間頂部，現(xiàn)在就不會有這種情況了。”

       帶來這種改變的最大“功臣”，就是大手筆投入新建的原料加工生產線。據(jù)了解，造成原本廠區(qū)內灰塵滿天飛的“罪魁禍首”，便是一個個敞開式的人工拌料機。

       使用這種人工拌料機，需要員工不斷重復加料。而這個加料工作，工人施瑞方一干就是好多年。“以前那種拌料機，得靠我們用鐵鍬一次次把原材料加入其中，整個車間都是白蒙蒙一片，我們得帶著口罩工作，一天下來渾身都是灰，也很累。”

       但是，現(xiàn)在新生產線投入使用后，這道人工加料工序就可以省略，頂端的料倉會根據(jù)“指令”，自動將原材料加入到設備中，之后再按照程序進行其他加工工序，整個過程實現(xiàn)了清潔化生產。施瑞方說，相比之前，他現(xiàn)在的勞動強度大大降低，也不必再擔心生產過程中吸入粉塵。

       除了原料加工設備優(yōu)化，夏和興還將企業(yè)的燃煤推板窯改成了天然氣高溫推板窯。據(jù)了解，燃煤推板窯能耗高、正品率低、環(huán)保壓力大，而且溫度難控制，改用天然氣后，雖然成本更高，但能實現(xiàn)節(jié)能降耗，產品質量也能大幅提高。

       鍛造競爭能力

       轉型突圍之中，一批有競爭力的耐火企業(yè)在長興發(fā)展壯大，產業(yè)也在加速邁向中高端。

       盡管前期經(jīng)過多次停產整頓，但產業(yè)整體效益不減反增，今年1至6月份，51家規(guī)模以上耐火企業(yè)總產值達到20.21億元，同比增幅超過3%。

       浙江瑞泰耐火材料科技有限公司就是這51家規(guī)模以上耐火企業(yè)之一。瑞泰科技總經(jīng)理范圣良表示，企業(yè)今年產值增幅將超過10%，達到1.5億元，明年則能在今年基礎上實現(xiàn)翻番。

       數(shù)字的背后，是持續(xù)的投入。截至目前，“瑞泰耐火”轉型升級總投入達4000萬元，其中生產設備投資占到一半。“為實現(xiàn)減員增效，我們淘汰了老舊設備，引進了不少德國進口設備。”范圣良介紹，“這條全自動配料成型生產線，人員減少了近三分之二，生產效率能提高3倍，產品質量也將實現(xiàn)大幅提升。”

       從現(xiàn)場來看，以前人工操作的場景不見了，諾大的車間里只有中控室內兩名員工在觀察生產數(shù)據(jù)。在設備優(yōu)化的同時，“瑞泰耐火”還高度重視科技創(chuàng)新，注重研發(fā)。據(jù)悉，企業(yè)的研發(fā)人員占據(jù)員工總數(shù)的四分之一，目前共有實用新型專利20余項，發(fā)明專利10多項。

       接下來，企業(yè)打算把一款新研發(fā)的低導熱磚打造成拳頭產品。據(jù)“瑞泰耐火”生產運營管理中心負責人介紹，該產品在經(jīng)過提升之后，精確度、磚型結構、質量上都有所改善，利潤將提高三分之一左右。

       范圣良說，企業(yè)的這次轉型升級，是他的二次創(chuàng)業(yè)。在他看來，當前的形勢，耐火企業(yè)就像走在一根鋼絲繩上一樣，處于發(fā)展陣痛期。“現(xiàn)在已經(jīng)不是大魚吃小魚，而是快魚吃慢魚，只有快、準、狠，才能有機會把對手打敗，生存下來。”

       由此看來，產業(yè)轉型升級也伴隨著企業(yè)負責人意識的轉型和升級。范圣良希望，“瑞泰耐火”在此次轉型升級過程中，鍛造出與世界頂端產品競爭的能力。