電鍍金剛石砂輪是用電化學法制作的金剛石砂輪.砂輪工作層含有金剛石磨粒，金剛石磨料被金屬結(jié)合劑粘結(jié)在基體上。首先沉積金屬結(jié)合劑的厚度為金剛石磨粒高度的20%（上砂），然后繼續(xù)用金屬結(jié)合劑把金剛石磨粒粘結(jié)（增厚），厚度約為磨粒高度的2/3。

包括金剛石修整砂輪，磨削或切削用金剛石砂輪。

主要用于以下方面：

a)        機械加工，特別適合加工硬質(zhì)合金；

b)        電子電器，切割半導體、單晶硅、鐵氧體、釹鐵硼材料等；

c)        地質(zhì)鉆探；建筑業(yè)，切割石材、混凝土等；

d)        光學玻璃工業(yè)，用于光學玻璃下料和加工；

e)        工藝美術(shù)和日常生活，加工寶石，牙科的磨頭等。

電鍍金剛石砂輪的優(yōu)點：

（1）無需修整，使用方便；

（2）可以制作各種形狀復雜的工具，而且精度很高；

（3）對于精度要求較高滾輪砂輪，電鍍唯一制造方法；

（4）鍍層在基體上分布完整，厚度均勻，不受被基體形狀限制； 

（5）電鍍法還有工藝簡便，成型方便，可以修復，制造周期短，設備投資少等特點，不需要粉末成型液壓機和高溫燒結(jié)爐； 

（6）制造溫度低是電鍍法的一個顯著的特點，也是優(yōu)點。電鍍可在常溫下進行，即使加熱，溫度也不會超過100℃。它避免了燒結(jié)法產(chǎn)生的高溫損傷，而且比使用高溫電熱裝置的燒結(jié)法節(jié)約電能。 

正由于這些優(yōu)勢，電鍍砂輪高速、超高速磨削占據(jù)著無可爭議主導地位。

交期說明:

1.包工包料:簡單的說要經(jīng)過[下料-車-熱處理-精磨-去油-電解-過酸-預鍍-鍍砂-外觀-電印-包裝]等多道工序，7-14天發(fā)貨.

2.來料加工:客戶提供砂輪/磨片基體，要經(jīng)過[去油-電解-過酸-預鍍-鍍砂-外觀-電印-包裝]等多道工序，5-7天發(fā)貨.

3.翻新加工:客戶提供舊磨棒或舊砂輪要經(jīng)過[退砂-去油-電解-過酸-預鍍-鍍砂-外觀-電印-包裝]等多道工序，5 -7天發(fā)貨.