2015年12月26日，白鴿集團(tuán)有限責(zé)任公司委托我公司生產(chǎn)的1×5000KVA及1×10000KVA棕剛玉冶煉傾倒?fàn)t配套高溫?zé)煔獬龎m工程進(jìn)行設(shè)計(jì)、制作、安裝及調(diào)試。
    截止目前該工程已順利完工，經(jīng)調(diào)試后運(yùn)行正常。古縣白鴿森潤(rùn)磨料磨具有限公司新上棕剛玉冶煉爐除塵項(xiàng)目，包括為1臺(tái)5000KVA及1臺(tái)10000KVA傾動(dòng)式棕剛玉冶煉爐配置消煙除塵系統(tǒng)。

基本情況：
    我國(guó)棕剛玉年生產(chǎn)能力已超過(guò)350萬(wàn)噸,年產(chǎn)量約150萬(wàn)噸。冶煉棕剛玉時(shí)，煙塵的排放濃度很高。經(jīng)測(cè)定,一臺(tái)5000kVA冶煉爐在剛玉冶煉中,煙塵濃度為1553mg/m³。
    按剛玉年產(chǎn)量估算,我國(guó)每年向大氣排放的剛玉煙塵量約8～11萬(wàn)噸。棕剛玉傾動(dòng)式冶煉爐的設(shè)計(jì)煙氣出口溫度350℃，5000KVA冶煉爐工況煙氣流量為98000m³/h ，10000KVA冶煉爐工況煙氣流量為165000m³/h ，煙氣黑度：格林曼2～4級(jí)，排放煙氣含塵量大于1500mg/m³，無(wú)法達(dá)到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。

棕剛玉生產(chǎn)是以鋁礬土為原料,以優(yōu)質(zhì)無(wú)煙煤和鐵屑為主要配料,在電弧爐內(nèi)經(jīng)2050℃高溫冶煉而成。棕剛玉冶煉環(huán)節(jié)煙塵來(lái)源主要有兩部分，(1)、冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的煙塵；(2)、冶煉完成后倒?fàn)t環(huán)節(jié)產(chǎn)生的煙塵，此環(huán)節(jié)煙氣具有溢出速度快、溫度高等特點(diǎn)。

棕剛玉冶煉煙氣粉塵特性如下表：

                   表1 煙氣組成                   質(zhì)量百分比％

表2 煙塵粒徑分布組成             質(zhì)量百分比％

由以上分析可以看出剛玉冶煉時(shí)產(chǎn)生煙塵的主要特點(diǎn)為：

※ 煙塵粒度細(xì)，吸附力強(qiáng)

煙塵粒徑在10μm以下占多數(shù)。由于塵粒細(xì)，比表面積大，吸附力強(qiáng)；

※ 溫度高，治理難度大

煙氣溫度一般為300～1000℃，煙氣溫度波動(dòng)性大，對(duì)降溫系統(tǒng)有特殊要求。

※ 煙氣的陣發(fā)性強(qiáng)，無(wú)組織排放多

冶煉時(shí)工藝步驟較多，其煙氣的產(chǎn)生具有陣發(fā)性，而且隨著冶煉過(guò)程的不同，散發(fā)煙氣量也不同，波動(dòng)極大。煙氣高發(fā)期如果除塵系統(tǒng)配置偏小的話，煙氣會(huì)從電極孔及爐門位置溢出，形成無(wú)組織排放。

※ 粉塵成分復(fù)雜

   剛玉冶煉時(shí)煙塵的主要成分為Al₂O₃占25％、SiO₂占35％、K₂O占20%；

工藝流程

設(shè)計(jì)煙氣溫度為350℃，高于濾筒式除塵器的穩(wěn)定工作溫度（低于135℃），故煙氣無(wú)法直接引入除塵器，需先進(jìn)行降溫后進(jìn)行除塵。高溫?zé)煔鈴臓t頂吸塵罩先經(jīng)機(jī)力冷卻降溫裝置，進(jìn)行降溫及大顆粒粉塵的預(yù)處理，將煙氣溫度降低，然后再進(jìn)入濾筒除塵器進(jìn)行二次除塵。

粗顆粒粉塵在機(jī)力降溫裝置時(shí)，由于重力、慣性力等作用粗粒粉塵留在降溫裝置的灰斗內(nèi)，而那些超細(xì)粉塵在進(jìn)入濾筒式除塵器時(shí)被過(guò)濾下來(lái)，干凈空氣由引風(fēng)機(jī)引出排放。

本系統(tǒng)選用脈沖式濾筒除塵器，除塵器凈化效率＞99.6%，除塵后煙塵排放濃度低于50 mg/m³，煙氣黑度林格曼0級(jí)。清灰方式設(shè)定為分室離線自動(dòng)循環(huán)清灰，煙氣進(jìn)入除塵系統(tǒng)前采用機(jī)力冷卻器捕集火花、降低溫度并收集一部分粉塵。控制系統(tǒng)結(jié)合冶煉工藝采用手動(dòng)控制變頻器工作來(lái)達(dá)到節(jié)能目的。

   針對(duì)倒?fàn)t時(shí)產(chǎn)生的高溫?zé)煔猓瑪M增加一臺(tái)輔助風(fēng)機(jī)，為控制成本不再增設(shè)除塵器，靠短時(shí)間內(nèi)提高濾布的過(guò)濾風(fēng)速來(lái)提高抽風(fēng)量，原則上輔助風(fēng)機(jī)開(kāi)啟后除塵器濾布的過(guò)濾風(fēng)速不超1.2m/min，兩臺(tái)爐子同時(shí)出爐的偶然情況，本方案暫不作考慮。
  10000KVA棕剛玉冶煉爐除塵器設(shè)計(jì)參數(shù)如下：