在“光伏領跑者”計劃的推動下，光伏行業將以更快速度步入高效時代。由于光伏“能效領跑者”企業能獲得政府部分用電項目的支持，并為企業帶來極大的品牌效應，所以，該政策自推出以來就受到光伏企業的熱議和追捧。汪博士表示，以多晶組件光電轉換效率16.5%計算，60片型多晶組件的電池效率需達18.68%以上。保利協鑫最新一代高效多晶S4應用全新多晶技術平臺，并采用高純主輔材，經多家客戶驗證完全可以滿足“光伏領跑者”的效率要求。不僅如此，投入量產的全新共摻雜技術，可徹底解決多晶電池片的光衰問題，為后續的PERC等高效工藝提供更寬廣的空間。再加上硅片的邊緣改善、尺寸加大等措施，鑫多晶S4將為客戶提供60片組件功率輸出增加5.5W的解決方案。未來，保利協鑫還將基于S4的多晶技術平臺進行持續提升，推出更加高效的多晶新品。

而硅片領域的一系列技術進步，則成為成本降低的重要推動力。在多晶領域，更大鑄錠爐型的改造及普及，金剛線切割多晶硅片工藝的導通及客戶接受程度的提升將成為主要因素。單晶硅片將受益于更大單晶爐型及熱場的推廣、電鍍金剛線切割工藝的導通及在此基礎上單晶硅片薄片化工藝，一爐三棒工藝預計會更加普及。

汪博士以保利協鑫的技術進步作介紹，2015年G7鑄錠爐已進入中試階段，2016年將進入快速推廣階段，由此將帶來成本快速降低并促進產量攀升。G7鑄錠爐單位產能可以達到11.8Kg/h，比G6鑄錠爐提升約15%，同時能耗降低0.5kw·h。

汪晨表示，在光伏電池技術日漸趨同的當前，2016年多晶硅片環節將迎來多項具有重要意義的技術進步。硅片作為光伏電池的基底材料，在提升轉換效率方面，多晶比單晶有更大的上升空間。由于單晶、多晶在晶體結構方面的差異，導致單晶產品在單位轉換效率方面更高，而多晶的效率表現則受晶體結構控制、熱場工藝的影響較大。先進的整錠多晶技術在效率上完全可以媲美單晶產品。“保利協鑫鑫多晶從S1到S4的效率提升，主要來源于對晶體結構的優化控制。相較于單晶的單一晶體結構，多晶產品效率在硅片環節的提升空間更大”，汪晨指出。保利協鑫最新一代高效多晶產品S4應用了全新的共摻雜技術、最新多晶技術平臺和高純主輔材，明顯改善了多晶電池片的光衰、黑邊等問題，提高了后端組件的輸出功率。來自保利協鑫客戶的數據顯示，基于“鑫多晶 S4”的組件輸出功率可以增加5.5W（60片型）。

除了更高效的硅片產品，黑硅技術及配套的金剛線切多晶片也是多晶領域的熱門研發方向。一直以來，降低表面反射率是電池廠商提高多晶產品效率的關鍵。而黑硅技術被視為解決多晶反射率高的有效方案，其既能提升電池效率又能降低電池成本。不僅如此，黑硅技術的優勢還在于不與現有的電池技術沖突，可以和PERC等電池技術疊加使用。汪晨表示，保利協鑫將繼續開拓以多晶為主導的硅片市場，通過多種技術方案為多晶電池帶來更大的增益。未來會視市場需求陸續擴大單晶產能，并以超高效的N型單晶作為主要單晶產品。

近十年來以來，雖然光伏行業經歷了低迷時期，但硅片的產量一直在穩步增長。全球硅片產量從2007年的5GW已增長到2015年的60GW，近3年以來更保持每年10GW左右的增長量。汪博士指出，從全球市場業務分布來說，硅片產業的集中化程度越來越高。由于產業上下游配套的原因，硅片的兩極分化情況表現得尤為明顯。數據顯示，亞洲地區2015年硅片有效產能（包含歐美企業設在亞洲地區的產能）達70.1GW，約占全球產能的95.8%，同比繼續增加。

在亞洲內部，硅片產地分化發展的趨勢也進一步加劇，受困于本國生產的高成本與相對不完善的產業鏈配套，韓國硅片環節的有效產能呈現下降的情況，而產量更是受到較大抑制。從總量上來看，2015年中國大陸硅片產能增長至約59.9GW、中國臺灣約為6.1GW，韓國Osung的退出使韓國產能減少到約3.0GW、歐美洲約為3.0GW，由此全球硅片有效產能約為73.2GW，產業規模保持穩健增長。

在全球裝機市場持續增長的大環境下，受益于產業規模擴大、集中度提高等因素，特別是新技術、新工藝的研發應用，汪博士預測，2016年的硅片成本有望出現較大幅度的降低。